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尼龍改性原料收縮率不均勻的原因有哪些?

尼龍改性原料收縮率不均勻的原因有哪些?

發布日期:2022-01-06 00:00:00 瀏覽次數:

尼龍改性原料收縮率不均勻的原因如下:

 
      收縮不均四大原因:
      1、融膠溫度不同:融膠溫度高者收縮量大。
      2、冷卻速度不同 (晶質材料):
      原因:冷卻速度快 < 冷卻速度慢(原因: 冷卻速度慢者分子有時間排列,所以收縮量大)
      3.融膠流向不同(非晶質材料):簡而來說沿流向者拉伸內應力大,故收縮量大。塑料在充填過程中由于流動配向的原因,使分子鏈發生配向現象。被配向的高分子鏈在流動方向及垂直流動方向受到的拉伸情形各異,使收縮行為亦有所不同。稱之為方向收縮性。
     一般而言,流動方向收縮率較垂直流動收縮率為高。這是因為流動方向塑料高分子鏈被伸張的情形較嚴重,恢復未伸張狀態的趨勢較大。由于流動配向所造成的差異收縮現象往往造成塑件的翹曲變形。因此若能打散分子配向性將有助于收縮的均勻性,減少方向收縮造成的翹曲變形。
      4.尺寸不同:簡單來說尺寸大者收縮量大。

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